Техника безопасности понятие, цель, задачи, правила

Охрана труда на производстве

Общие правила и требования

Общая программа правил и требований ОТ на любом предприятии должна содержать в себе такие основные разделы:

  • Описание безопасных путей транспортировок и передвижения, входов и выходов.
  • Правила проведения подготовительного этапа работы.
  • Описание безопасных приёмов выполнения работы.
  • Правила поведения в опасных ситуациях, планы эвакуации.
  • Перечень действий в завершительном этапе работы.

Виды инструктажей

Перед тем, как начать работать каждый сотрудник проходит кратковременное обучение, которое с ним проводит его непосредственный начальник, ответственный за участок работ. Это обучение носит характер инструктажа.

Их существует несколько видов:

  • вводный;
  • первичный;
  • повторный;
  • целевой;
  • внеплановый.

Каждый из них имеет своё назначение и осуществляется в определённой ситуации в соответствии с Порядком обучения по ОТ и проверки знаний требований ОТ работников организации.

Отдельно стоит внеплановый инструктаж, который осуществляется вне зависимости от времени проведения предыдущих обучений, а вводный проходит любой сотрудник, как только приходит на новое место работы.

Обучение

Весь штат производственного предприятия делится на несколько категорий, которые проходят обучение безопасности труда по различным программам: углубленной или укороченной.

Углубленная программа обучения имеет 40-часовую продолжительность. Она проводится в лицензированных учебных заведениях, куда направляются сотрудники определённых категорий должностей в течение первых 30 дней после устройства на работу или перевода на новую должность.

В эту категорию входят:

  • руководитель всего предприятия;
  • начальники структурных подразделений;
  • инженер (специалист) по охране труда (по технике безопасности).

Переквалификацию эти сотрудники проходят каждые три года либо в том же образовательном учреждении, либо на собственном предприятии, если в нём есть комиссия по проверке знаний требований ОТ.

Укороченная программа, призванная обучить работников основам безопасности труда, длится 10-12 часов.

Она проходит в самой организации и по ней обучаются такие категории трудящихся:

  • ответственные только в сфере своей деятельности (снабженцы, программисты, бухгалтера);
  • работники производственных цехов;
  • сотрудники вспомогательного сектора (кладовщики, уборщики, вахтёры).

При этом снабженцы, программисты и бухгалтера переобучаются дальше раз в 3 года, а рабочие и обслуживающий персонал раз в год или в полгода.

Техника безопасности при ТО и ремонте

Техника безопасности для слесаря ремонтника

1. При работе возможно воздействие следующих опасных производственных факторов: травмы при работе неисправным инструментом, травмирование ног при падении деталей и узлов, превышение предельно допустимой нагрузки при переноске тяжести, отравление и ожоги при использовании легковоспламеняющейся жидкости.

2. При работе слесарь ремонтник должен использовать спец. одежду.

3. В слесарно-монтажной мастерской должна быть медицинская аптечка с набором медикаментов и перевязочных средств для оказания первой медицинской помощи при травмах.

4. При работе в слесарно-монтажной мастерской необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать средства расположений первичных средств пожаротушения. В слесарно-монтажной мастерской должен быть огнетушитель и ящик с песком.

5. Перед началом работы необходимо одеть спец. одежду.

6. Изучить порядок выполнения и безопасность.

7. Подготовить к работе оборудование, инструменты и приспособления проверить их исправность.

8. Быть внимательным, правильно выполнять трудовые приемы.

9. Работать только исправным инструментом и приспособлением.

10. Гаечные ключи применять только в соответствии только по размеру гаек и болтов. Запрещается наращивать ключи, использовать прокладки, ударять по ключу, разводные ключи не должны иметь люфта в подвижных местах.

11. Отвертки следует применять в соответствии с шириной шлица винта.

12. При разборке и сборке агрегатов узлов следует применять съемные приспособления указаны в конструкционной карте.

13. Снятые детали или узлы необходимо складывать на верстак, длинные детали валы, полуоси запрещается ставить вертикально во избежание их падения и травмирования людей.

14. Для подъема установки и снятия деталей и агрегатов массой более 15кг должны применяться подъемные приспособления. Для перемещения узлов и деталей массой более 15кг необходимо использовать тележки со стойками и упорами.

15. Во избежание отравлений и возникновения пожара запрещается применять для промывки деталей бензин.

16. При обработке деталей необходимо надежно закреплять их в тисках.

Требование — безопасность

Требование безопасности важно для всех электрических устройств и особенно для средств автоматизации аммиачных холодильных установок.

Требование безопасности проверяют полноту требований, достаточных для обеспечения безопасности при эксплуатации продукции.

Общие требование безопасности к рабочим местам.

Раздел Требования безопасности и производственной санитарии в стандартах и ТУ должен разрабатываться с учетом действующих стандартов, правил и норм по безопасности труда и производственной санитарии, современного уровня производства, достижений науки и техники, рекомендаций СЭВ, МЭК, ИСО и других международных организаций по стандартизации.

Раздел Требования безопасности должен содержать кон-ретные требования безопасности и производственной санитарии при выполнении всех операций по измерению концентраций вредных веществ, соответствовать требованиям государственных стандартов и нормативно-технической документации, утвержденной Министерством здравоохранения СССР и другими органами государственного надзора.

Стандарты требований безопасности к производственному оборудованию устанавливают: общие требования безопасности к производственному оборудованию; требования безопасности к отдельным группам ( видам) производственного оборудования; методы контроля выполнения требований безопасности.

Стандарты требований безопасности к производственным процессам устанавливают: общие требования безопасности к производственным процессам; требования безопасности к отдельным группам ( видам) технологических процессов, методы контроля выполнения требований безопасности.

Стандарты требований безопасности к средствам защиты работающих устанавливают: требования к отдельным классам, видам и типам средств защиты; методы контроля и оценки средств защиты: классификацию средств защиты.

Раздел Требования безопасности в стандартах и ТУ должен разрабатываться с учетом действующих стандартов, правил и норм по безопасности труда и производственной санитарии, современного уровня производства, достижений науки и техники, рекомендаций СЭВ, МЭК, ИСО и других международных организаций по стандартизации.

Нарушение требований безопасности при выполнении таких работ может повлечь случаи травматизма с тяжелым исходом в результате наезда подвижного состава на людей. Поэтому при нахождении на железнодорожном полотне, переходе через пути или выполнении работ на железнодорожных путях необходимо строго соблюдать общие требования безопасности, установленные на основе многолетней практики работы железнодорожного транспорта.

Включение требования безопасности в стандарты на конкретные изделия производится на основании Методических указаний о порядке разработки и согласования требований безопасности в стандартах и технических условиях ( МУ 2 — 73), утв.

Объем требований безопасности, включаемых в конструкторскую и технологическую документацию определен ГОСТ 3.112 О-83 Единая система технологической документации.

Соблюдение требований безопасности конкретными работниками ежемесячно оценивается в соответствии с нормативами системы бездефектного труда или по величине коэффициента трудового участия в бригаде.

Несоблюдение требований безопасности при перегрузке нефтепродуктов и ядовитых грузов может послужить причиной отравления ядовитыми парами, вызвать химические ожоги вследствие попадания жидкости на кожные покровы работающих или конденсации паров на них, а также тепловые ожоги воспламенившимися огнеопасными веществами

Особенно осторожно следует обращаться с порожними цистернами, бочками и другими емкостями из-под горючих жидкостей, в которых всегда скапливаются их пары. Наполненные бочки не представляют такой опасности, как порожние

При пожаре горючее в наполненных бочках выгорает. Пустые же бочки могут взорваться.

Кроме требований безопасности следует отметить еще ряд требований, с которыми следует считаться при составлении электрических схем. Прежде всего следует выполнять правила пожарной безопасности.

На ком лежит ответственность за технику безопасности и охрану труда

Поскольку грамотная организация и соблюдение требований ОТ имеет первостепенное значение для предприятия, то главная ответственность всегда лежит на руководителе

При этом неважно, идет ли речь о предприятии малого бизнеса с двумя наемными сотрудниками или о металлургическом гиганте с многотысячным штатом

Однако руководитель может делегировать эти обязанности на отдельное должностное лицо – специалиста по охране труда и технике безопасности.

Согласно Трудовому кодексу РФ, при штатной численности в организации свыше 50 человек должна создаваться служба охраны труда, которая, как правило, подчиняется напрямую руководителю предприятия, либо следует ввести должность специалиста по ОТ.

Задач у службы охраны труда немало. Назовем главные из них:

  • выявление факторов, которые могут стать причиной травматизма, развития профессиональных заболеваний;
  • поддержка других подразделений в деле анализа вредных, опасных производственных факторов;
  • действия по ;
  • участие в проверках производственных сооружений, оборудования;
  • непосредственное участие в работе комиссий, отвечающих за ввод в эксплуатацию производственных объектов;
  • осуществление мероприятий по улучшению УТ;
  • участие в создании ЛНА по различным аспектам охраны труда.

Это лишь основные задачи, с которыми может столкнуться служба ОТ. В каждом конкретном случае на предприятии требуется принятие соответствующих ситуации конкретных мер.

Общие требования безопасности при работе с вооружением и военной техникой

Безопасность личного состава при эксплуатации вооружения и военной техники (ВВТ) обеспечивается строгим выполнением требований уставных, распорядительных и эксплуатационных документов с учетом наличия опасных и вредных эксплуатационных факторов.

К эксплуатации ВВТ допускается личный состав, прошедший теоретическую подготовку по специальности, имеющий твердые практические навыки в работе на ВВТ в объеме функциональных обязанностей, прошедший проверку теоретических знаний и практических  навыков по требованиям безопасности, медицинское обследование (освидетельствование военно-врачебной комиссией для специальностей по отдельному перечню) и признанный по состоянию здоровья годным к работе по своей специальности, а также сдавший в квалификационной комиссии соединения (части) зачеты по знанию ВВТ и правил их эксплуатации.

При эксплуатации, ремонте и обслуживании ВВТ используются штатные средства защиты, инструмент, оборудование и приспособления, предотвращающие воздействие на личный состав опасных и вредных факторов.

Для поддержания их в готовности к использованию необходимо проводить:

  • подготовку к работе;
  • испытания и обслуживание;
  • своевременное устранение неисправностей;
  • своевременную проверку должностными лицами.

Требования к содержанию правил по охране труда

В обозначенном своде предписаний должны находить отражение следующие аспекты производственного процесса:

  • требования по обеспечению технологических процедур на предприятии, обращению с механизмами и оборудованием, поведению в цехах и производственных зданиях, на строительных площадках и т.д.;
  • требования к сотрудникам о соблюдении правил индивидуальной защиты;
  • требования к должному уровню квалификации сотрудников, а также регулярной проверке знаний в разрезе производственной безопасности.

При разработке инструкции также необходимо учесть следующие нюансы:

  • порядок работы с конкретным оборудованием, а также его техническую документацию;
  • архивные дела о прошлых несчастных случаях, которые привели к причинению вреда здоровью или жизни сотрудника. Их необходимо учитывать для выявления потенциальных угроз, а также во избежание повторения ситуации.

Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ
12.2.061-81«ССБТ. ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ К РАБОЧИМ МЕСТАМ»

1.
Рабочее место должно соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование
производственное. Общие требования
безопасности» и настоящего стандарта.

2.
Рабочее место, его оборудование и
оснащение, применяемые в соответствии
с характером работы, должны обеспечивать
безопасность, охрану здоровья и
работоспособность работающих.

3.
Конструкция рабочего места, его размеры
и взаимное расположение его элементов
(органов управления, средств отображения
информации, кресла, вспомогательного
оборудования и т.п.) должны соответствовать
антропометрическим, физиологическим
и психофизиологическим свойствам
человека, а также характеру работы.

4.
Уровни (концентрации) ОВПФ, воздействующих
на человека на рабочем месте, не должны
превышать установленных предельно
допустимых значений.

5.
Рабочее место и взаимное расположение
его элементов должны обеспечивать
безопасное и удобное техническое
обслуживание и чистку.

6.
Конструкция рабочего места должна
обеспечивать удобную рабочую позу
человека, что достигается регулированием
положения кресла, высоты и угла наклона
подставки для ног при ее применении и
(или) высоты и размеров рабочей
поверхности.

7.
Рабочее место должно иметь достаточную
освещенность соответственно характеру
и условиям выполняемой работы и при
необходимости аварийное освещение.

8.
При выполнении работ, связанных с
воздействием ОВПФ, рабочее место должно
быть оснащено средствами защиты,
средствами пожаротушения и спасательными
средствами.

9.
Наличие или возможность опасности и
способы, которыми можно предупредить
или уменьшить ее воздействие на
работающих, должны быть обозначены
сигнальными цветами и знаками безопасности
по ГОСТ 12.4.026-76* «ЦВЕТА СИГНАЛЬНЫЕ И
ЗНАКИ БЕЗОПАСНОСТИ».

10.
Взаимное расположение и компоновка
рабочих мест должны обеспечивать
безопасный доступ на рабочее место и
возможность быстрой эвакуации при
аварийной ситуации. Пути эвакуации и
проходы должны быть обозначены и иметь
достаточную освещенность.

11.
Организация и состояние рабочих мест,
а также расстояния между рабочими
местами должны обеспечивать безопасное
передвижение работающих и транспортных
средств, удобные и безопасные действия
с материалами, заготовками, полуфабрикатами,
а также техническое обслуживание и
ремонт производственного оборудования.

ГОСТ
12.2.003-91«ССБТ. ОБОРУДОВАНИЕ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ. Общие требования
безопасности»

Конструкция
производственного оборудования должна
исключать возможность падения,
опрокидывания и смещения при эксплуатации
и монтажа. Движущиеся части производственного
оборудования, являющиеся источником
травмоопасности, должны быть ограждены. 

Производственное
оборудование должно быть
пожаровзрывобезопасным.  Производственное
оборудование, являющееся источником
шума, ультразвукаи
вибрации, должно быть выполнено так,
чтобы шум, ультразвук и вибрация не
превышали установленные стандартами
допустимые уровни.

Необходимость
наличия на рабочих местах средств
пожаротушения и других средств,
используемых в аварийных ситуациях,
должна быть установлена в стандартах,
технических условиях и эксплуатационной
документации.

Размеры
рабочего места и размещение его элементов
должны обеспечивать выполнение рабочих
операций в удобных рабочих позах и не
затруднять.

Ниже приведены специальные требования безопасности

Перед
началом работы:

1.
Привести в порядок свою рабочую одежду:
застегнуть или обхватить широкой
резинкой обшлага рукавов; заправить
одежду так, чтобы не было развевающихся
концов одежды: убрать концы галстука,
косынки или платка; надеть плотно
облегающий головной убор и подобрать
под него волосы.

2.
Надеть рабочую обувь. Работа в легкой
обуви (тапочках, сандалиях, босоножках)
запрещается ввиду возможности ранения
ног острой и горячей металлической
стружкой.

3.
Внимательно осмотреть рабочее место,
привести его в порядок, убрать все
загромождающие и мешающие работе
предметы. Инструмент, приспособления,
необходимый материал и детали для работы
расположить в удобном и безопасном для
пользования порядке. Убедиться в
исправности рабочего инструмента и
приспособлений.

4.
Проверить, чтобы рабочее место было
достаточно освещено и свет не слепил
глаза.

5.
Если необходимо пользоваться переносной
электрической лампой, проверить наличие
на лампе защитной сетки, исправности
шнура и изоляционной резиновой трубки.
Напряжение переносных электрических
светильников не должно превышать 36 В,
что необходимо проверить по надписям
на щитках и токоприемниках.

6.
Убедиться, что на рабочем месте пол в
полной исправности, без выбоин, без
скользких поверхностей и т. п., что вблизи
нет оголенных электропроводов и все
опасные места ограждены.

7.
При работе с талями или тельферами
проверить их исправность, приподнять
груз на небольшую высоту и убедиться в
надежности тормозов, стропа и цепи.

8.
При подъеме и перемещении тяжелых грузов
сигналы крановщику должен подавать
только один человек.

9.
Строповка (зачаливание) груза должна
быть надежной, чалками (канатами или
тросами) соответствующей прочности.

10.
Перед установкой крупногабаритных
деталей на плиту или на сборочный стол
заранее подбирать установочные и
крепежные приспособления (подставки,
мерные прокладки, угольники, домкраты,
прижимные планки, болты и т. д.).

11.
При установке тяжелых деталей выбирать
такое положение, которое позволяет
обрабатывать ее с одной или с меньшим
числом установок.

12.
Заранее выбрать схему и метод обработки,
учесть удобство смены инструмента и
производства замеров.

Во
время работы:

13.
При заточке инструмента на шлифовальных
кругах обязательно надеть защитные
очки (если при круге нет защитного
экрана). Если имеется защитный экран,
то не отодвигать его в сторону, а
использовать для собственной безопасности.
Проверить, хорошо ли установлен подручник,
подвести его возможно ближе к шлифовальному
кругу, на расстояние 3—4 мм. При заточке
стоять не против круга, а в полуоборот
к нему.

14.
Следить за исправностью ограждений
вращающихся частей станков, на которых
приходится работать.

15.
Не удалять стружку руками, а пользоваться
проволочным крючком.

16.
Во всех инструментальных цехах
используется сжатый воздух давлением
от 4 до 8 ат

При таком давлении струя
воздуха представляет большую опасность.
Поэтому сжатым воздухом надлежит
пользоваться с большой осторожностью,
чтобы его струя не попала случайно в
лицо и уши пользующегося им или работающего
рядом

1 Общие требования безопасности

  • движущиеся машины и механизмы;
  • подвижные части производственного оборудования, приспособлений, инструментов, передвигающиеся и падающие изделия, заготовки, материалы;
  • отлетающие частицы обрабатываемых изделий, заготовок, материалов, брызги едких или нагретых веществ;
  • воздух или иные вещества, находящиеся под давлением;
  • повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов;
  • повышенный уровень шума на рабочем месте;
  • повышенный уровень вибрации;
  • повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которого может произойти через тело человека;
  • недостаточная освещенности рабочей зоны;
  • в производственных помещениях носить легкую обувь (сланцы, босоножки, сандалии) и обувь на каблуке высотой более 40 мм, находиться в шортах, майках, без верхней одежды, на территории предприятия находиться без верхней одежды;
  • находиться на рабочих местах без СИЗ, применение которых на данном рабочем месте, обязательно согласно инструкции по охране труда и (или) предписано знаками безопасности;
  • вставать и находиться на подножках и других частях транспортных средств, не предназначенных для проезда;
  • при движении транспортного средства находиться вне кабины (кроме случаев перевозки людей на иных, предусмотренных конструкцией транспортного средства местах для сидения);
  • проходить по цеховым корпусам при движении в бытовые и административные помещения, и из них, а также в иных случаях без СИЗ, указанных в инструкциях по охране труда для соответствующей профессии и настоящей инструкции;
  • посторонним лицам находиться в цехах, помещениях, на участках, объектах, рабочих местах, в зоне проведения работ, работать (включать, выключать) на оборудовании, применять (включать, выключать) механизмы, приспособления, инструмент, производить ремонт, обслуживание, наладку, регулировку оборудования, механизмов, приспособлений, инструмента, заходить в огражденную и обозначенную комбинированными запрещающими знаками безопасности по ГОСТ Р 12.4.026 зону производства ремонтных, строительных, монтажных, демонтажных работ, управлять транспортным средством;
  • проходить под настилами лесов, под свисающими с карнизов крыш и трубопроводов сосульками;
  • перепрыгивать траншеи, каналы, приямки, перелезать (переходить) через ограждения, конвейеры, рольганги, транспортеры и т.д., подлезать под них, а также находиться на конвейере, рольганге, транспортёре без выполнения специальных дополнительных требований безопасности согласно инструкции по охране труда для соответствующей профессии;
  • пролезать под железнодорожными вагонами, платформами и сцепками, а также, проходить между близко стоящими (до 10 м) вагонами;
  • передвигаться по железнодорожным путям, тропинкам, газонам, складированным материалам, наступать на крышки люков колодцев;
  • вставать на случайные предметы (стулья, подставки), движущиеся (имеющие привод) части оборудования, трубопроводы, материалы, ограждения, стеллажи, тару, использовать их для подъема на высоту или спуска с высоты;
  • складировать (хранить) грузы, приспособления, инструмент, оснастку на предназначенных для этого местах. Местами складирования являются стеллажи, подставки и иные места, оборудованные специальными приспособлениями для складирования определенных грузов, приспособлений, инструмента, оснастки. Все иные места складирования должны быть обозначены габаритными линиями согласно технологической карты складирования грузов;
  • сидеть на железнодорожных путях, путях передвижения транспортных средств и механизмов, бордюрах автомобильных дорог, трубопроводах, ограждениях, бортах автомашин, стеллажах, таре, складированных материалах, оборудовании и других местах, не предназначенных для этого;
  • спрыгивать с эстакад, площадок обслуживания оборудования, платформ вагонов и автомобильного транспорта (для спуска с них применять стационарные или приставные лестницы), спускаться с железнодорожного, автомобильного транспорта или подниматься на железнодорожный, автомобильный транспорт, не дождавшись его полной остановки;
  • подниматься и спускаться по стационарной лестнице, лестнице передвижной или стационарной площадки, эстакады не держась руками за поручни;

В чем отличия проведения инструктажа по технике безопасности и по охране труда

По охране труда инструктируют более широко, рассказывая о гарантиях и компенсациях, льготной пенсии, нормах выдачи молокосодержащих продуктов, профилактике профзаболеваний, о санитарно-бытовом обслуживании, , правах и обязанностях работника, указанных в и .

В инструктаже по ТБ рассматривались лишь методы безопасного проведения работ на конкретном оборудовании, то есть технологические приемы по предотвращению травматизма.

Например:

  • при замене шины подложить под колеса упор;
  • при спуске с горы применять кратковременные нажатия на педаль тормоза для лучшего сцепления;
  • при подъеме на гору применять пониженную передачу;
  • при езде по гололеду тормозить двигателем.

То есть при инструктаже по технике безопасности не требовалось рассказывать о том, что работник должен перед рейсом пройти медосмотр, получить , расписаться у диспетчера, получить наряд-задание, а после выполнения работы внести запись в журнал, принять душ, сдать СИЗ в стирку и т.п. организационных вопросах.

Татьяна Чиркина — Главный редактор сайта Trudohrana.ru

Скачайте образцы нужных документов, которые подготовили для вас наши эксперты:

Предписание специалиста по охране труда

Список контингента работников, подлежащих медицинским осмотрам

Инструктаж по ТБ подразумевал информирование работника о тех трудностях, которые сопровождают конкретное задание. При этом давались ответы на вопросы:

  • как нужно подойти к рабочему месту, чтобы не пострадать;
  • что нужно включить, а что отключить в первую очередь при признаках поломки или аварии;
  • как нужно выйти из рабочей зоны.

Перечень вопросов соответствует , применяемых на опасных производственных объектах, которые поднадзорны Ростехнадзору. В них подробно расписан алгоритм подготовки оборудования к работе, его включения, эксплуатации, действий при нештатных ситуациях, а также действий по окончании работы и выключению техники.

Не пропустите!

В справочной Системе «Охрана труда»

В давно отмененных ГОСТах по обучению было указано, что при выполнении опасных или особо опасных работ инструктаж по ТБ проводится под роспись. Это документально подтверждает доведение информации до всех исполнителей и в случае возникновения аварийной/нештатной ситуации, травматизма или гибели людей служит доказательством при проведении расследования.

В нынешнем , действующем с 13 января 2003 года, уже нет разделения инструктажа при опасных и особо опасных работах, как нет и описания таких работ. Теперь инструктаж по ОТ проводится при приеме на работу со всеми работниками без исключения, выполняющими как производственные задачи, так и административно-управленческие, до момента их допуска на рабочее место, вне зависимости от того, проводят ли они работы повышенной опасности, или нет.

Не пропустите!

В журнале «Справочник специалиста по охране труда»

В ходе инструктажа по охране труда работник:

  • знакомится с действующими ;
  • изучает требования охраны труда, которые содержатся в , инструкциях по охране труда;
  • проходит обучение навыкам применения безопасных методов и приемов выполнения работ.

Последний пункт и является фактически инструктажем по технике безопасности.

Инструктажи на рабочих местах проводятся строго после прохождения работниками вводного инструктажа, а в некоторых случаях для допуска к самостоятельной работе требуется провести еще не только стажировку, . Это характерно для профессий повышенного профессионального риска.

Если должности работников , то и повторный инструктаж не проводится. Однако при наступлении несчастного случая работодатель понесет персональную ответственность, в том числе уголовную, если проведение инструктирования работника было отменено необоснованно, даже если это будет являться не основной, а лишь сопутствующей причиной травматизма или смерти.

2.3. Проведение инструктажа по технике безопасности

Главная задача
руководителей различных уровней –
обеспечить своевременное и качественное
проведение инструктажа по технике
безопасности и производственной
санитарии для вновь поступающих и всех
работающих независимо от стажа, опыта
их работы и квалификации на основе
правил и инструкций по охране труда с
учетом конкретных условий работы.

Ответственность за
своевременное и качественное проведение
инструктажа и обучение работающих
безопасным приемам и методам работы
возлагается на непосредственных
начальников. Непосредственный начальник
на основе типовых инструкций разрабатывает
подробную инструкцию для каждого вида
работ с учетом конкретных условий их
ведения. После утверждения вышестоящим
начальником инструкции должны быть
доведены до личного состава под роспись.
Невыполнение личным составом инструкции
по технике безопасности рассматривается
как нарушение производственной
дисциплины.

По характеру и времени
проведения инструктаж по технике
безопасности подразделяется на вводный,
первичный на рабочем месте, повторный,
внеплановый, целевой.

Вводный инструктажпо безопасности труда проводится со
всеми вновь принимаемыми на работу
лицам и независимо от образования, стажа
работы по данной профессии или должности
перед началом работ. Вводный инструктаж
на предприятии проводится работником
службы охраны труда.

Вводный инструктаж
проводится в кабинете охраны труда или
специально оборудованном помещении с
использованием современных технических
средств обучения и наглядных пособий.
О проведении вводного инструктажа
делается запись в журнале регистрации
вводного инструктажа и в контрольном
листе прохождения инструктажа по
безопасности труда.

Первичный инструктаж
на рабочем месте
до начала
производственной деятельности проводится:

со
всеми вновь принятыми на работу и при
переводе из одного подразделения в
другое;

с
работниками, выполняющими новую для
них работу, временными работниками;

с
работниками другой организации,
выполняющими аварийно-спасательные
работы по планам взаимодействия;

с
курсантами, слушателями, прибывшими
для участия в ликвидации ЧС с целью
оказания помощи и получения навыков в
работе.

Первичный инструктаж
на рабочем месте проводится индивидуально
с практическим показом безопасных
приемов и методов труда. Этот инструктаж
возможен с группой лиц, обслуживающих
однотипное оборудование в пределах
общего рабочего места. О проведении
первичного инструктажа на рабочем месте
делается запись в журнале регистрации
инструктажа на рабочем месте и в
контрольном листе прохождения инструктажа
по безопасности труда с обязательной
подписью инструктируемого и
инструктирующего.

Личный состав после
первичного инструктажа на рабочем месте
должен в течение первых 2-4 смен пройти
стажировку под руководством должностных
лиц, определенных приказом старшего
начальника. От стажировки освобождаются
лица, имеющие стаж работы по специальности
не менее 3 лет.

Повторный инструктажпроводится со всем личным составом,
независимо от квалификации, образования,
стажа не реже одного раза в полугодие.

Внеплановый
инструктаж
проводится:

при
введении в действие новых или переработанных
стандартов, правил, инструкций по охране
труда, а также изменений к ним;

при
изменении технологического процесса,
замене или модернизации оборудования,
приспособлений и инструмента, исходного
сырья, материалов и других факторов,
влияющих на безопасность труда;

при
нарушении личным составом требований
по безопасности труда, которые могли
привести или привели к травме, аварии,
взрыву, пожару, отравлению;

по
требованию органов надзора и контроля;

при
перерыве в работе – для работ, к которым
предъявляются повышенные требования
безопасности труда, более чем на 30
календарных дней, а для остальных работ
– 60 дней.

Внеплановый инструктаж
проводится индивидуально или с группой
работников одной профессии.

Целевой инструктажпроводится:

при
выполнении разовых работ, не связанных
с прямыми обязанностями по специальности;

при
ликвидации последствий аварий, стихийных
бедствий и катастроф;

при
производстве работ, на которые оформляются
наряд-допуск, разрешение и другие
документы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector