Как отшлифовать стекло

Результат лазерной шлифовки

Результаты лазерной шлифовки подчас удивляют даже искушенных ценителей аппаратной и инъекционной косметологии. Кожа после пройденного курса процедур становится ровной, атласной и нежной.

Осветляются пигментные пятна и пятна постакне. Рубцы и рубчики становятся мягкими и сравниваются со структурой окружающих здоровых тканей. Лицо выглядит помолодевшим, ухоженным и отдохнувшим. 

Качественная лазерная шлифовка – и сплошная, и «фракционная», требует от косметолога богатого опыта и знаний. В противном случае, процедура способна даже навредить. Отнеситесь к выбору врача предельно внимательно и ответственно.

Основные виды шлифовки

Существует несколько способов шлифовки металла. Они подразумевают под собой использование разных абразивных материалов и оборудования. Для автоматизации всех процессов и уменьшения ручного труда, используются станки с ЧПУ.

Шлифование плоских поверхностей

Плоская шлифовка применяется для больших корпусных деталей, которые часто попадают на финишную обработку. При шлифовке поверхности стоит учитывать некоторые особенности:

1. Чтобы зафиксировать плоскую заготовку на рабочем столе, используются механические или магнитные фиксаторы.
2. Главное усилие вращение передаётся на абразивный круг. Возвратно-поступательное усилие действует на саму заготовку.

Внутреннее шлифование

Часто возникают ситуации, когда необходимо провести внутреннее цилиндрическое шлифование. Во время этого процесса абразивный круг находится внутри обрабатываемой детали. Чтобы повысить эффективность проводимых работ, необходимо использовать охлаждающую жидкость.

Внутреннее шлифование

Зубошлифование

В различном оборудовании используются зубчатые колеса. Они являются связывающими элементами, и если одно из колес выйдет из строя, то остановится весь механизм. Однако это сложные детали, которые требуется обрабатывать с помощью специального оборудования. До шлифовки производитель может провести дополнительную закалку зубьев колеса, что значительно осложнит процесс шлифовки.

Круглое наружное шлифование

При наружном шлифовании используется абразивный круг, вращающийся вокруг своей оси. Заготовка может поступать продольно или поперечно. Это изменяет глубину врезания рабочей части оборудования. Происходит обработка по всей длине детали.

Бесцентровое шлифование

Такой вид шлифования подразумевает под собой расположение заготовки между двумя абразивными кругами. Чтобы деталь не заклинивала и оставалась на месте, в центральной части станка устанавливается нож из нержавеющей стали. Благодаря использованию двух абразивных кругов обработка металла происходит гораздо быстрее.

Правила шлифовки потолка

Как шкурить потолок после шпаклевки правильно, какие инструменты и методы стоит для этого применять? Шлифуют потолок практически по той же технологии, что и стены. Для выполнения работ следует подготовить наждачную бумагу. Может пригодится и абразивная сетка.

Затирают потолок обычно с помощью такого инструмента, как шлифовальная машина. Иногда процедура производится вручную. Как правильно шкурить на потолке:

Наждачная бумага для шпаклевки потолка подходит та же, что и для шпатлевки стен. Сначала с зерном 60, а в качестве полирующего инструмента наждачная бумага – 120. Если использовать поверхность под обои, то шлифовка выполняется тщательно и полноценно.
Нужно произвести подсветку, которая выделит все дефекты, относительно которых и будет производиться шкурка. Терка осуществляется по выделенной полосе из одного угла в другой.
Вторичной шпаклёвкой стоит распорядиться таким же образом. Выбор инструмента такой же, как и для первого слоя шпаклеванной поверхности.
После этого производится грунтование и обработка антигрибковыми средствами потолка

При этом не важно, будет потолок в дальнейшем краситься или оклеиваться обоями.
Для обработки углов между стенками и потолком используют такой инструмент, как круглый шлифовальный брусок. Применяем эту технологию для затирания выступов и фигурных объектов.

В любом случае, затирочной основой должна служить наждачная бумага или тёрки в виде шлифовальной сетки. В случае необходимости покраски потолка нужно производить обработку с моментами шпатлевания.

Эксцентриковая шлифмашина

Эксцентриковая шлифмашина многим похожа на виброшлифмашину, но у нее вместо прямоугольной подошвы установлена круглая. Ее предназначение делать шлифовку и полировку. Осуществляется это более сложными движениями подошвы. Она как нельзя лучше подходит для шлифовки сруба. Вес у нее небольшой, примерно 600-800 гр., что позволяет работать с ней даже одной рукой.

Рабочей область могут быть специальные насадки с войлоком, также применяются шлифовочные диски и наждачная бумага.

Обычно в таком инструменте можно регулировать как амплитуду колебаний так и их частоту, что очень удобно при применении.

Болгарка для шлифовки
Просмотрев инструмент вы поймете что не все места сруба можно обработать шлифовальными машинами, например торцы и пазы для таких устройств будут недоступными.

Но что же делать, каким же инструментом можно воспользоваться для таких мест? Здесь нам на выручку придет болгарка – это незаменимый инструмент для дома.

Чтобы с помощью его можно было шлифовать дерево нужно прикупить специальные пластмассовые насадки. А если у вас работа предстоит с бревнами на которых есть еще кора, можно вначале пройтись диском для снятия краски это ускорит процесс.

Так как шлифовка сруба это большой объем работы, вам придется запастись немалым количеством наждачной бумаги.

Внутреннее шлифование

Внутреннее шлифование применяют для получения высокой точности отверстий на заготовках, как правило, прошедших термическую обработку. Возможно шлифование сквозных, несквозных ( глухих), конических и фасонных отверстий. Кругу сообщают высокую частоту вращения: она тем выше, чем меньше диаметр круга.
 

Внутреннее шлифование ( рис. 7) применяют при обработке точных отверстий в закаленных стальных деталях. Шлифовальный круг и заготовка совершают вращательное движение и дополнительно круг — возвратно-поступательное движение вдоль оси заготовки. По характеру круговой подачи станки подразделяют на обычные и планетарные.
 

Внутреннее шлифование применяют для окончательной обработки отверстий закаленных деталей или в тех случаях, когда невозможно применить другие, более производительные методы обработки. Оно осуществляется на внутришлифовальных станках и бесцентро-во-внутришлифовальных автоматах.
 

Внутреннее шлифование имеет свои технологические особенности.
 

Внутреннее шлифование дает чистоту поверхности 6 — 10-го классов и точность 2-го и даже 1-го класса в обычных производственных условиях.
 

Внутреннее шлифование — основной метод обработки отверстий у закаленных деталей, кроме того, применяется для обработки отверстий большого диаметра у незакаленных стальных и чугунных деталей.
 

Внутреннее шлифование дает хорошую чистоту поверхности в пределах от 6 до 10 класса и точность 2 класса и даже выше в обычных производственных условиях. Внутреннее шлифование применяют для обработки особо твердых поверхностей, для обработки отверстий у тонкостенных деталей и деталей со шпоночными и шлицевыми канавками.
 

Внутреннее шлифование обычно ведется с продольной подачей шлифовального круга, но может быть применена и поперечная подача. Главная трудность внутреннего шлифования вызывается тем, что диаметр шлифовального круга должен быть меньше обрабатываемого отверстия детали. Это приводит к уменьшению диаметра оправки шлифовального круга и снижению жесткости системы, следовательно, увеличению погрешностей размера детали. Для обеспечения высоких скоростей вращения шлифовального круга на станке устанавливается двигатель с приводом на шлифовальную оправку. Наименьший диаметр обрабатываемого отверстия при внутреннем шлифовании зависит от наименьшего доступного размера шлифовального круга, скорости двигателя и жесткости системы. Максимальный диаметр зависит от высоты центров станка. Данный метод позволяет обрабатывать отверстия диаметром от 0 7 мм до нескольких метров.
 

Внутреннее шлифование может осуществляться методом продольной и поперечной подач. При шлифовании с продольной подачей величина подачи не должна превышать 3 / 4 высоты круга за один оборот детали. Подача в направлении, перпендикулярном обрабатываемой поверхности, при этом осуществляется непрерывно или прерывисто на каждый одинарный или двойной ход стола.
 

Внутреннее шлифование обеспечивает 6 — 7 — й квалитет точности и шероховатость Ra 0 16 4 — 0 32 мкм. Отверстия в деталях типа втулок обычно шлифуют при закрепленной в патроне ( см. рис. III. Наиболее распространен первый способ. Он обеспечивает более высокую соосность обрабатываемого отверстия и наружной цилиндрической поверхности. Иго осуществляют на внутришлифовальных и универсально-шлифовальных станках. Наиболее производительны внутришли-фовальные станки-полуавтоматы.
 

Тонкое внутреннее шлифование осуществляют высокоскоростными внутришлифовальными головками с частотой вращения 50 — 150 тыс. об / мин. При плоском и круглом тонком шлифовании после нескольких рабочих ходов с поперечной подачей на глубину резания выполняется процесс выхаживания — 4 — 10 рабочих ходов осуществляются без подачи.
 

Внутреннее шлифование цилиндрических деталей производят на внутришлифовальных, планетарно-шлифовальных и бесцентровых станках.
 

Внутреннее шлифование цилиндрических деталей выполняют на внутришлифовальных, планетарпо-шлифовальных и бесцентровых станках.
 

Реабилитационный период

Реабилитация после лазерной шлифовки проходит в три этапа:

• Сохранение гиперемии и гипертермии кожи на протяжении 3-4 суток (сопровождается раздражением, ощущением «пульсации» под кожей, чувством стягивания или напряжения);
• Легкое шелушение с тенденцией к усилению на протяжении 4-6 суток (сопровождается легким зудом);
• Окончательное схождение корок и появление свежей новой кожи под ними на протяжении 1-4 суток (сопровождается незначительным дискомфортом).

Всего реабилитация длится до 14 дней, в зависимости от индивидуальных особенностей организма.

В восстановительном периоде важно резко ограничить контакт кожи с водой, пользоваться смягчающими мазями и кремами, рекомендованными врачом, исключить пребывание на солнце. Об остальных важных мерах вас уведомит косметолог на очной консультации

Показания к фракционному фототермолизу фракционной шлифовке

«Фракционная шлифовка», как мы выяснили, термин некорректный, но частоприменяемый на обывательском уровне. Поэтому, если вам «назначили» лазерную фракционную шлифовку, скорее всего имеется в виду лазерный пилинг, но на более «мощных» параметрах.

Воздействие затрагивает лишь небольшие участки кожи (фракции – 10-80% от всей поверхности кожи), а лазерный луч создает в них микроповреждения («колодцы» или «канальцы») определенной глубины, в результате чего окружающие ткани остаются нетронутыми.

«Фракционная шлифовка» имеет меньше противопоказаний и переносится пациентами легче. При этом в плане результативности фракционный фототермолиз практически не уступает традиционной лазерной шлифовке.

«Фракционную шлифовку» используют не только по лицу, но и по телу. Особенно востребована она в борьбе со стриями (растяжками), поскольку лазерный пилинг не способен решить эту проблему из за недостаточно глубокого воздействия на кожу.

Максимально скорый и выраженный эффект шлифовки наблюдается у тех, кто с ее помощью избавляется от постакне. Пациенты с бледной кожей и темными застойными пятнами, возникшими на фоне угревой болезни, добиваются 50% улучшений уже после первой процедуры. Обычно им достаточно пройти цикл из 1-2 сеансов, чтобы полностью «стереть» проявления постакне с лица.

Омолаживающее действие процедуры отсрочено. Оно проявляется по мере продукции нового коллагена. Заметить явный эффект можно спустя 18-20 день после процедуры, а затем он будет нарастать еще в течение месяца. «Глобальный» anti-age эффект требует 3-5 сеансов с интервалом около месяца.

Как добиться зеркального глянца

Если хотите, чтобы отделанная нитролаком или шеллаком поверхность блестела как зеркало, сначала выровняйте ее, как описано ранее. Затем продолжайте полировать, постепенно переходя к более мелким абразивам, пока не будет достигнут желаемый результат. Можно применять абразивную бумагу зернистостью 800-1500 единиц, полировочные пасты и микроабразивы, зернистость которых измеряется многими тысячами единиц.

Выравнивающие и полировочные пасты, а также полирующие жидкости (полироли) для автомобилей, подходящие и для наших задач, нетрудно найти в продаже, и они отлично справляются с мебельными покрытиями. Большинство выравнивающих паст, имеющих оранжевый или розовый цвет, позволяют добиться матового блеска. После их применения переходите к белым полировочным пастам для получения глянцевой поверхности.

Эти пасты можно растирать по поверхности вручную или с помощью машины. Для их нанесения подойдет кусок фетра или тампон с коротким ворсом. Полировать покрытие лучше валиком из овечьей шерсти (фото G). Такие валики обычно используются при отделке паркетных полов, и их можно найти в хозяйственных магазинах. Ускорить обработку больших плоских поверхностей поможет специальная полировочная машина, но можно использовать и обычную эксцентриковую. Многие модели эксцентриковых шлифмашин комплектуются дополнительной подошвой для полировки (загляните в инструкцию производителя).

Фото 2: F: Если пленка покрытия тонкая, ее легко протереть наждачной бумагой насквозь и обнажить древесину, как это случилось с оправой для зеркальца. G: Валик из овечьей шерсти удобно держать двумя руками, производя давление в нужных местах. Полирующие составы продаются в магазинах автокосметики, автосалонах.

Работая с машинами, следует быть осторожным, чтобы не протереть покрытие насквозь, оголив чистую древесину, и не допустить перегрева, который может разрушить любое покрытие. Наконец, нанесите слой восковой пасты и тщательно его располируйте. Он предохранит покрытие от износа.

По материал журнала для столяров и краснодеревщиков “Вуд мастер”

Какой бетон можно шлифовать

По идее, шлифовать можно все, что угодно, все дело в полученном результате. Качество или конечный результат будут зависеть от марки, наполнителей и возраста покрытия. Рассмотрим отдельно каждую составляющую, и тогда уже будем решать, как правильно это делать.

Отшлифованный пол

Выбор марки зависит от назначения объекта. Если стяжке не нужна особая прочность, то рекомендуется использовать под шлифовку марку М150 – М300

Избыточная прочность – враг шлифовальных работ и проделать их очень сложно, поэтому, если вы будете заниматься шлифовкой, то обратите внимание на эти марки

Наполнитель. Грубо говоря, наполнитель можно назвать камушками в составе бетона. Они бывают разных размеров, а для шлифовки лучше подходят мелкие фракции, ведь их проще будет обработать. Иногда его используют как финишное, конечное покрытие, и тогда состав наполнителя будет иметь огромное значение. Великолепно выглядят мелкий щебень, покрытый лаком или мраморная крошка.

По составу щебень бывает разных видов: известняковый, гранитный, гравийный и шлаковый. Прекрасно шлифуется известняковый щебень, в том числе и с мраморной крошкой. Гранит и гравий – слишком жесткие для шлифовки, а шлак – слишком мягкий. Бетон со шлаковым наполнителем применяет для стен, а не для пола.

Бетон входит в силу и становится прочным лишь через три недели после заливки, а с годами он делается все прочнее и прочнее. Торопить события не стоит, необходимо выдержать не менее 21 дня и только тогда приниматься за шлифовку.

Оборудование для шлифовки

Шлифовать бетон своими руками – занятие бесперспективное и никому не нужное. Это должны понимать все желающие иметь отшлифованное бетонное покрытие. Для выполнения шлифовки используется специальная техника – профессиональное оборудование. Сначала работают мозаично-шлифовальные машины, которые выполняют самую важную работу, снимая верхний слой покрытия. Когда все будет готово, они передают эстафетную палочку бетонососам. Это оборудование устраняет мелкую цементную пыль, и проделывает завершающую работу по очистке покрытия. В результате перед вашими очами предстает почти зеркальная поверхность.

Шлифовальная машина

Заключительными действиями становятся пропитка уплотняющими составами для прочности и полировка поверхности. Вот теперь бетон действительно сияет как зеркало.

https://www.youtube.com/watch?v=R2xBRSX3awUVideo can’t be loaded: Шлифовка бетонных полов процесс выполнения работ. http://www.ntiexport.com (https://www.youtube.com/watch?v=R2xBRSX3awU)

Разновидности процесса

Шлифование бетонного пола болгаркой может проводиться сухим и влажным способом, однако цена проводимых работ от этого не изменится. Влажная шлифовка используется при шлифовании мозаичного пола или пола, который укрыт мраморной крошкой. При подобном типе шлифовки в работе необходимо использовать абразивные сегменты. Благодаря этому можно получить практически совершенную поверхность пола, по внешнему виду ничем не отличающуюся от полированной поверхности.

Однако для бетонного пола лучше применять сухой способ шлифования. Но сухая шлифовка занимает намного больше времени по сравнению с влажной обработкой. В процессе проведения работ в воздух поднимается очень много пыли, которая не так опасна как мокрый цементный шлам, сильно застилающий глаза. В результате этого видимость работ намного лучше и мастер может своевременно устранить все ошибки. Для удаления пыли можно задействовать промышленные пылесосы.

https://youtube.com/watch?v=nWfYru9Er-U

Особенности шлифовки стен и потолка ручным способом

Потолок и стены подлежат шлифовке как после стартовой, так и по окончанию финишной шпаклевки. Наиболее проблематичной принято считать именно шлифовку потолка, также как и чистка потолка от побелки поскольку густая пыль, образующаяся в процессе, летит непосредственно на шлифовальщика, оседая на его голову и попадая в глаза и дыхательные пути при отсутствии должной защиты.

Средства защиты от пыли при шлифовке потолка

Инструмент для ручной шлифовки

Шлифовка потолочной поверхности при помощи специальной терки

Наиболее простым средством для шлифовки отделываемых поверхностей является специальная терка с ручкой, которую рекомендуется применять, когда шлифовке подлежит не очень большая площадь, так как для достижения качественного результата процесс потребует больших затрат времени и усилий.

Особенности использования ручной шлифовальной терки состоят в следующем:

• Несмотря на внешнее удобство, цельнолитая терка с предусмотренными выемками для пальцев на ручке не очень хорошо себя зарекомендовала с точки зрения как раз таки удобства.
• Шлифовать потолка будет удобнее при использовании обыкновенной терки, с прикрепленной к ней шлифовальной сеткой или наждаком при помощи специальных крепежей.

Шлифовка вручную обыкновенной наждачной шкуркой

• Выбирая между наждаком и сеткой, наждак выглядит более предпочтительным, так как шлифовальная сетка быстро изнашивается и приходит в негодность.
• Наждак на матерчатой основе подойдет лучше других, поскольку является более удобным и износостойким.
• Для поверхностей различных типов следует подбирать наждак разной зернистости – №60 для стартовой штукатурки и мелкозернистый для финишной шпаклевки под покраску.

Разбираем процедуру подробно

Лазерная шлифовка — термин обывательский, по научному эта процедура называется «термолиз» («фототермолиз») или абляционное воздействие.

Иногда шлифовку называют фракционной (читайте
подробнее о фракционном воздействии – что это такое). Однако, «фракционная шлифовка» – термин отчасти ошибочный, содержащий взаимоисключающие понятия: шлифовать любую поверхность можно только полностью, а не точечно. Однако многие косметологи используют именно этот термин.

В целом, фракционной шлифовкой можно даже назвать процедуру глубокого лазерного пилинга, при котором подобрано минимальное расстояние между точками фракционной сетки и выставлены соответствующие параметры мощности аппарата.

Именно поэтому в отзывах пациентов часто встречается термин «фракционная шлифовка» в описании практически ко всем лазерным процедурам:

«Врач предложила несколько вариантов процедур от постакне. Самым эффективным назвала фракционную лазерную шлифовку, и, после долгих раздумий, я все же решилась…».

Фрагмент отзыва с портала irecommend.ru.

Вероятно, на деле пациентке был выполнен лазерный пилинг, поскольку на вторые сутки после процедуры ее лицо выглядит относительно «прилично», несмотря на красноту. В случае со шлифовкой, даже фракционной, общий реабилитационный период длился бы 7-10 дней, а краснота на второй день была бы более интенсивной за счет кровоподтеков и граничила бы с коричневатыми границами фракций. Корочки, образуемые на обработанных участках лица, были бы гораздо плотнее и заметнее.

Фотографии после классической лазерной шлифовки на 2-3 день.

Классическая лазерная шлифовка представляет собой строго абляционное (сплошное) или максимально приближенное к нему воздействие на кожу лазерного луча с заданными параметрами (глубина, интенсивность). Процедура может выполняться на двух типах лазеров – «холодном» (эрбиевом) и «горячем» (углекислотном). Эрбиевые лазеры прогревают внутриклеточную и внеклеточную жидкость до 200-300°С, а углекислотные – до 1000°С. Обоих показателей достаточно для эффективной абляции – «закипания» и испарения воды и тканей.

В нашей клинике применяется углекислотный «горячий» тип лазера на аппарате Lumenis AcuPulse — это проверенная технология, дающая хороший результат.

Отличие лазерной шлифовки от фракционного фототермолиза или лазерного пилинга.

Фототермолиз – это процесс «испарения» тканей под действием высоких температур световых волн. Фототермолизом является и лазерный пилинг, и лазерная шлифовка, и удаление отдельным лучом лазера новообразований. Поэтому лазерная шлифовка = фототермолиз (по методу воздействия).

Лазерный пилинг – более лёгкий, чем шлифовка, вид воздействия на кожу. По методу лазерный пилинг также является фототермолизом, его также часто называют фракционным фототермолизом.

Обработка деталей перед шлифовкой

Полирование металлической поверхности можно начинать только после проведения подготовки. В первую очередь деталь очищается от ржавчины, окалин, капель, оставшихся после сварки. Для этого можно использовать металлические щётки. После этого исправляются грубые сколы, вмятины и бугры. После грубой обработки металла проходит процесс фрезеровки. С заготовки механическим способом снимается слой металла.

Когда обработка на промышленном оборудовании закончена, требуется провести закалку металла. Благодаря отжигу повышается прочность детали. Часто проводится обогащение металла различными химическими веществами, которые улучшают его характеристики.

Перед шлифовкой требуется проверить деталь на наличие визуальных изъянов, осмотреть её на наличие неровностей.

Современный инструмент для шлифовки

Такую работу как шлифовка сруба или бани не выполнить без современного электроинструмента. С его помощью работа будет выполнена не только быстро но и качественно. В продаже вы найдете множество различных вариантов, ниже мы их рассмотрим.

Существует несколько видов шлифовального инструмента:

• Ленточные шлифмашины

• Виброшлифмашины

• Дельташлифмашина

• Эксцентриковаяшлифмашина

Ленточные шлифмашинки

Это неплохой вид такого рода инструмента, он легко справится со многими работами. С помощью него вы можете шлифовать плоские поверхности, при необходимости его можно использовать даже для шлифовки бревен, хотя это не лучший вариант.  Он не сможет обработать многие места цилиндрического бревна, но при желании попробовать его все же возможно.

Ленточные шлифмашинки применяются для агрессивной и грубой обработки поверхности. Этот инструмент  использовать можно не только для обработки деревянных поверхностей, он легко справится с пластмассой и металлом.

Машинка может быстро снять толстый слой поверхности, например можно отшлифовывать не строганную доску, брус, бревно.

Рабочим механизмом выступает абразивная лента замкнутая в кольцо. В продаже имеется большое разнообразие таких лент с различным зерном

Обратите внимание, что чем крупнее зерно тем грубее обрабатывается поверхность и толще снимается слой

При покупке такого инструмента следует обращать внимание на ширину и длину абразивной ленты применяемой в инструменте, также немаловажна скорость ее вращения. Стандартные размеры таковы: 76х457 мм, 76х533 мм, 76х610 мм, скорость должна быть в пределах от 150 до 500 метров в минуту

В зависимости от объемов работ которые предстоят этому инструменту нужно подбирать и мощность, в основном она находится в пределах от 400 до 120 Вт. Хорошим плюсом для этого инструмента будет возможность плавного переключения скорости вращения ленты, а также автоматическая центровка ленты – она не даст ленте сползать даже при круговых движениях инструмента.

Абразивные ленты для такого инструмента бывают двух видов – поверхность сделанная на основе оксида алюминия или оксида циркония. Для дерева используют циркониевую ленту, она делает более агрессивную обработку. А вот оксид алюминия применяют для тонкой обработки метала, такой лентой можно даже затачивать инструмент.

Виброшлифмашины

С помощью этого инструмента можно обрабатывать любые плоские поверхности, это может быть дерево, метал, пластмасса и даже штукатурка или шпаклевка.

Процесс шлифования осуществляется благодаря круговых и колебательных движений этого инструмента. Амплитуда может достигать 5 – 6 мм и даже больше. С помощью него можно делать тонкую обработку, степень которой будет зависеть от амплитуды колебаний которая может плавно регулироваться инструментом.

Шлифование осуществляется подошвой на которой крепится наждачная бумага. Поэтому расходники к ней можно купить практически в любом строительном или хозяйственном магазине.

Шлифовальные работы

Шлифование было одним из первых способов обработки твердых материалов освоенных человечеством. Применение абразивного инструмента в ювелирном деле насчитывает не одну тысячу лет.

С развитием металлообработкишлифовка стала незаменима для получения точных поверхностей с минимальными отклонениями формы и низкой шероховатостью. Также она широко используется при обработке закаленных сталей и других материалов высокой твердости.

В зависимости от типа обрабатываемой поверхности шлифовка делится на круглую, плоскую и профильную.АО КоСПАС располагает всем спектром шлифовального оборудование для выполнения всех видов работ.

Немного о технологии шлифования

Круглое шлифование – это обработка тел вращения кругами с абразивами. Оно реализуется разными способами, так что выделяют ряд его типов:

• Шлифовка продольными рабочими ходами – метод подходит для цилиндрических заготовок большой длины.
• Глубинное шлифование – способ оптимален для качественной обработки коротких и отличающихся жесткостью заготовок.
• Врезная шлифовка – она эффективна при обдирочной и чистовой обработке цилиндрических изделий. Преимущества технологии в том, что круг подается непрерывно, а круглошлифовальные работы можно выполнять сразу для 2-3 участков.
• Обработка уступами – это метод, сочетающий в себе продольные ходы и врезку. Отлично подходит для длинных заготовок.

Плоское шлифование – это обработка плоскостей абразивным кругом. Есть два основных метода:

• Торцом круга. Подобные плоскошлифовальные работы более производительны, чем иные варианты.
• Периферией круга. Характеризуется уменьшенным тепловыделением и пониженными силами резки, что позволяет шлифовать нежесткие изделия.

Профильное шлифование используется для поверхностей сложной формы или же плоских, но расположенных под произвольным углом по отношению к кругу (производство штампов, разноплановых приспособлений, многих инструментов). Детали шлифуются по сложному контуру, который не поддается обработке кругами простой формы.

Шлифовальные станки

Для работы с высокоточными машиностроительными деталями необходимо специальное оборудование.

Шлифовальные работы по металлу на заказ в АО КоСПАС выполняются на разных станках. Использование специализированного оборудования для различных задач обеспечивает высокую производительность, точность и качество поверхности. Выбор оборудования зависит от задач:

• WOTAN SFRW 630 – произведенный в Германии плоскошлифовальный станок. Позволяет качественно проводить плоское шлифование габаритных деталей. Круглый стол диаметром 630 мм особенно востребован при групповой обработке и для колец большого диаметра.
• 3Г71 – российский плоскошлифовальный станок. Шлифует поверхности периферией и торцем круга. Возможна профильная обработка.
• ПШ 30540 – еще один российский, но уже профильношлифовальный станок. Успешно обрабатывает плоские и профильные поверхности.
• FRITZ STUDER RHU 750 – круглошлифовальный станок из Швейцарии для наружного круглого шлифования. Отличается особой точностью.

Примеры шлифовальных работ с ценами

Способы шлифовки

Мастера шлифуют пол двумя способами: ручным и машинным.

Ручной способ шлифовки применяется в основном на небольших участках, поскольку это очень трудоёмкая работа. Кроме того, таким образом не удастся получить по-настоящему ровную поверхность по всей площади пола.

Машинный способ подходит для любого объекта, однако приобретение специальной шлифовочной машины – дорогостоящее предприятие.

Для того, чтобы отшлифовать пол ручным способом, вам понадобится:

• Наждачная бумага зернистостью от 40 до 120 единиц. Количество вам предстоит определить самостоятельно в зависимости от площади пола и степени его загрязненности.
• Терка, которая заряжается наждачной бумагой. В зависимости от объёмов работы, вы можете воспользоваться недорогим пластиковым изделием, или потратиться на качественное – с деревянной или прорезиненной рукоятью.
• Также вам понадобится ручная цикля-скребок – металлическая пластина, согнутая под углом в 45 градусов и укрепленная в деревянной или пластиковой ручке – для очистки от остатков старого защитного покрытия (краска, лак) и крупных дефектов.

Характеристики и маркировка абразивного инструмента

Для шлифовки металлических заготовок применяются абразивные инструменты. Они представляют собой зернистый порошок, который связан с помощью клеящей массы. Шлифовальные круги могут отличаться по следующим характеристикам:

1. Форма и размер. Форма абразивного инструмента выбирается в зависимости от того, насколько сложную заготовку нужно обработать. Размер же выбирается в зависимости от размера детали. Чем она больше, тем больше требуется выбрать абразивный инструмент, чтобы более эффективно провести работу.
2. Зернистость. Фракция абразивного материала будет зависеть от требуемой обработки поверхности. Если нужно снять старый слой металла, используются диски с большими зернами. Если необходимо довести поверхность детали до готового состояния, используется мелкая фракция.
3. Твердость зёрен. При покупке круга или брусков этот параметр указывается на упаковке.
4. Размер посадочного отверстия. Оно должно соответствовать диаметру рабочей части станка.
5. Тип материала, который используется при изготовлении абразивных инструментов. Лучшим из них является алмазная крошка, с помощью которой можно обрабатывать детали из любых материалов.

Чтобы правильно выбрать абразивный круг, требуется знать маркировку. С её помощью обозначается используемый при изготовлении материал:

• сферокорунд ЭС;
• белый 22А, 23А и 24А;
• нормальные 14А и 15А, 16А;
• хромистые 32А и 33А.

Сейчас на мировом рынке стал популярен синтетический алмаз, который может маркироваться — APK, ACP, APB.

Абразивные инструменты изготавливают согласно техническим ГОСТам и установленным стандартам. Токарные станки, фрезерное и шлифовальное оборудование считаются одни целым при металлообработке.