Введение Техническое обслуживание и ремонт тормозной системы автомобиля ВАЗ-2109
Содержание:
- 1 Введение.
- 2 Сборочно-разборочные работы
- 3 Диагностика неисправностей тормозной системы
- 4 Причины выхода из строя
- 5 Техническое обслуживание — тормозная система
- 6 Ремонт тормозного суппорта своими руками
- 7 Устройство и схема тормозной системы ВАЗ 2109
- 8 Как восстановить тормоза при оборванном шланге
- 9 Ремонт и техническое обслуживание
- 10 Принципиальное устройство
- 11 Техническое обслуживание тормозной системы
- 12 Стоимость работ
- 13 Значение и сущность технического обслуживания и ремонта автомобилей
- 14 Возможные неисправности тормозной системы
Введение.
. Безопасность движения автомобилей с высокими скоростями в значительной степени определяется эффективностью действия и безопасностью тормозов.
Эффективность тормозного пути определяется по определенной оценке тормозного пути или временем движения автомобиля до полной остановки. Чем эффективнее действие тормозов, тем выше безопасная скорость, которую может допустить водитель, и тем выше скорость движения автомобиля на всем маршруте. Торможение необходимо не только для быстрой остановки автомобиля при внезапном появлении препятствий, но и как средство управления скоростью его движения.
Структура тормозного управления автомобиля и требования, предъявляемые к нему, обусловлены ГОСТ-22895-95г.
Согласно этому стандарту тормозное управление должно состоять из четырех систем: рабочей, запасной, стояночной и вспомогательной. Системы могут иметь общие элементы, но не менее двух независимых органов управления.
Сборочно-разборочные работы
Разборочные работы составляют значительную часть общего объема работ по капитальному ремонту автомобилей, поэтому механизация разборки для обеспечения сохранности деталей, повышения чистоты и общей культуры производства на разборочных участках является весьма важной задачей. Разборку колесного тормоза начинают со снятия тормозного барабана
Для этого отвертывают винты, крепящие барабан к ступице. Затем снимают стяжную пружину и тормозные колодки
Разборку колесного тормоза начинают со снятия тормозного барабана. Для этого отвертывают винты, крепящие барабан к ступице. Затем снимают стяжную пружину и тормозные колодки.
Разборка и сборка тормозной камеры.
Отвернув гайки с болтов крепления крышки, снимают крышку и диафрагму. Ослабив контргайку, отсоединяют вилку штока от рычага, после чего вынимают из корпуса шток с пружинами и опорным диском.
Сборку ведут в последовательности обратной разборке.
Разборка и сборка тормозного крана.
Закрепив кран в тисках, вывертывают корпус включателя стоп-сигнала в сборе. Отвернув болты крепления крышки рычага к корпусу, снимают крышку рычага и прокладку. Вывернув из крышки тормозного крана пробку, вынимают седло впускного клапана, впускной и выпускной клапаны с возвратной пружиной. Затем отвертывают болты крепления крышки тормозного края к корпусу, снимают крышку тормозного крана и вынимают из ее полости седло выпускного клапана с диафрагмой. Из корпуса вынимают стакан с уравновешивающей пружиной. Сборку ведут в последовательности, обратной разборке и снятию.
ремонт автомобиль тормоз пневматический привод
Диагностика неисправностей тормозной системы
На неисправность тормозной системы указывает: наличие посторонних шумов, скрип тормозов, заедание, подтекание тормозной жидкости, проваливание, западание и легкий ход тормозной педали, а также увеличение тормозного пути. Зачастую, эти неполадки тормозной системы случаются из-за нарушения герметичности некоторых элементов тормозной системы, дефицит тормозной жидкости или несвоевременная ее замена, а также серьезный износ тормозных колодок.
Если вы заметили хоть какой-то из этих признаков, настоятельно рекомендую произвести полную диагностику тормозов. Прежде всего, убедитесь в герметичности всех имеющихся соединений, которые идут от впускного коллектора. Затем, нажав на педаль тормоза при работающем двигателе, проверьте вакуумный усилитель. Также проверьте, чтобы все индикаторы приборной панели были исправны. Проведите проверку герметичности пневмопривода с неработающим двигателем. Места больших утечек воздуха довольно легко определить на слух, а маленькие места принято выявлять при помощи мыльного раствора, которым обрабатывают соединения трубопроводов.
Причины выхода из строя
Современные характеризуются наличием определенной электронной начинки.
Полноценный ремонт тормозов требует определенного инструментария (в зависимости от характера повреждения или поломки в этот набор могут входить: автомобильный сканер, набор ключей с головками различного диаметра, специальный инструмент для спрессовывания и снятия элементов, другие инструменты) и наличия навыков. Также во многих случаях потребуется подъемник.
К самым распространенным причинам неисправности тормозной системы относится следующее:
- Отключение электронных помощников по различным причинам. Выход из строя данного оборудования влечет серьезные проблемы с эффективностью торможения, так как при конструировании и испытаниях автомобиля на системы помощи при торможении (ABS ESP) делается большой упор. В таком случае неисправность может носить программный характер (сбой в электропитании, выход из строя определенного датчика или всего блока), или же это могут быть механические повреждения.
- При механическом повреждении определенного датчика или системы электронного помощника потребуется своевременная замена на новый элемент, так как ремонт электронного оборудования с механическими повреждениями не целесообразен ввиду дороговизны, трудоемкости и недолговечности.
- Повреждение определенного механического элемента при столкновении или в случае, если проведен некачественный ремонт тормозной системы автомобиля. Система торможения состоит из множества деталей (как подвижных, так и статичных), и, соответственно, в результате их повреждения и выхода из строя эффективность ее работы значительно снизится. Также каждая деталь имеет определенный срок службы, и по истечении данного срока (или при интенсивном использовании в условиях агрессивной окружающей среды) деталь постепенно исчерпывает свой ресурс и выходит из строя. Такого рода поломки носят самый частый характер на автомобилях с большим пробегом, зачастую неисправность визуально видна (стертые тормозные колодки), или же во время движения слышны посторонние звуки (износ суппорта). В таком случае ремонт вышедших из строя деталей чаще всего нецелесообразен, намного легче купить новую деталь и произвести замену.
- Чрезмерный износ элементов системы торможения вызван интенсивностью использования. Если владелец любит «погонять» и часто применяет , немудрено, что в скором времени диски придут в негодность и потребуют замены. Определить степень износа отдельных элементов достаточно просто. Другие же поломки могут быть вызваны множеством причин (утечка тормозной жидкости на различных моделях автомобилей может быть вызвана множеством причин – начиная от неисправности главного , заканчивая воздушной пробкой в системе торможения).
- Плановый ремонт тормозной системы автомобиля во время прохождения технического обслуживания на первый взгляд может не выявить каких-либо отклонений, однако, если во время движения эффективность торможения ухудшилась, необходимо в срочном порядке проводить диагностику.
Техническое обслуживание — тормозная система
Бокс для стенда проверки тормозов легковых автомобилей. |
Техническое обслуживание тормозной системы необходимо начинать с контроля уровня тормозной жидкости в бачке ( доводя его при необходимости до нормы), а также герметичности и состояния трубопроводов. Исправность сигнализатора уровня проверяют нажатием на толкатель на крышке бачка. В случае нарушения герметичности тормозной системы необходимо провести ее прокачку для удаления воздуха.
Техническое обслуживание тормозной системы имеет целью поддержание ее в состоянии, обеспечивающем полную безопасность движения.
Техническое обслуживание тормозных систем заключается в регулировке их механизмов; проверке и регулировке привода тормозов; периодическом осмотре, очистке тормозов и привода, проверке их креплений и герметичности; устранении отдельных неисправностей, возникающих при эксплуатации машины.
Техническое обслуживание тормозных систем заключается в осмотре, очистке механизмов и проверке креплений, а также в проверке технического состояния составных частей и деталей и регулировке тормозов.
Техническое обслуживание тормозной системы необходимо начинать с контроля уровня тормозной жидкости в бачке ( доводя его при необходимости до нормы), а также герметичности и состояния трубопроводов. Исправность сигнализатора уровня проверяют нажатием на толкатель на крышке бачка. В случае нарушения герметичности тормозной системы необходимо провести ее прокачку для удаления воздуха.
При техническом обслуживании тормозной системы ежедневно проверяют: действие ножного и ручного тормозов, герметичность соединений трубопроводов и деталей гидравлического и пневматического приводов тормозов и системы вакуумного усилителя.
Все работы по техническому обслуживанию тормозной системы проводят в объеме ЕО, ТО-1, ТО-2. При ежедневном обслуживании проверяют действие тормозной системы во время движения автомобиля, герметичность соединений в трубопроводах и узлах гидропривода и пневмопривода. Утечку жидкости определяют по потекам в местах соединений, а утечку воздуха — при снижении давления в системе по манометру на неработающем двигателе, на слух или с помощью мыльной воды, которой покрывают места соединений.
Отдельные операции по техническому обслуживанию тормозной системы выполняют следующим образом.
Какие работы выполняются при техническом обслуживании тормозной системы и их периодичность.
Основные работы, выполняемые при техническом обслуживании тормозной системы. По тормозной системе при техническом обслуживании выполняют следующие работы.
В эксплуатации многих из указанных неисправностей можно избежать, своевременно и тщательно выполняя работы по техническому обслуживанию тормозной системы.
Так, например, систематически наблюдая за техническим состоянием тормозной системы автомобиля по количеству выполняемых ремонтов, можно постепенно улучшить техническое обслуживание тормозной системы. Но рациональный режим технического обслуживания может быть определен только на основании исследования износов тормозных механизмов, влияния этих из-носов на тормозные качества автомобиля и достоверного определения того момента, когда из-за износа деталей тормозные качества автомобиля изменяются настолько, что это будет угрожать безопасности движения.
Ремонт тормозного суппорта своими руками
Ремонт тормозного суппорта автомобиля
Первое, что нужно сделать – осмотреть направляющие суппорта (в народе «солдатики»), они чаще всего дают сбой. «Солдатики» должны легко ходить взад – вперед. Естественно, они должны быть целыми и полностью выниматься. Если ход их затруднен, либо они «закисли» на одном месте, то произведите простой ремонт направляющих суппорта.
- С помощью «ВД-40» (или другого) прочистите пыльники направляющих, их посадочные места. Как только вместо темной пены пойдет светлая – значит грязь вышла.
- Теперь нужно взять специальную смазку для направляющих тормозных суппортов (можно пользоваться литолом). Обильно смазать тело «солдатика», затем несколько раз пройтись им взад-вперед в посадочном месте.
Пожалуй, это все, что можно сделать своими руками при ремонте направляющих суппорта. Если поврежден пыльник – покупаем, ставим новый. Обломлена направляющая – также нужно приобрести новую (перед этим вынуть обломок), сваривать не рекомендуется.
Есть в продаже ремкомплекты направляющих суппорта, в них входят четыре направляющих и пыльники (только на задние или только на передние тормоза).
Устройство и схема тормозной системы ВАЗ 2109
Рассматривая тормозную систему «девятки» следует сделать существенную оговорку о том, что она, по сути, — оптимизированная копия системы тормозов «ВАЗ 2108», поскольку именно эта модель первой получила такую тормозную систему.
От своей предшественницы «ВАЗ 2109» досталась ТС, главной конструктивной особенностью которой стало диагональное разделение тормозных контуров, значительно повышающее уровень безопасной эксплуатации. Своеобразное разделение «зон ответственности» (за функционирование переднего правого и заднего левого тормозного механизма отвечает контур гидропривода, за работу заднего правого и переднего левого – тормозной контур) позволило обеспечить достаточно эффективное торможение транспортного средства в случае нарушения работоспособности одного из контуров.
Одним словом, такая схема тормозной системы «ВАЗ 2109», посредством перераспределения функций между контурами, компенсирует риск возникновения негативных последствий при отказах элементов тормозной системы.
Основополагающим принципом схемы функционирования тормозной системы «ВАЗ 2109» является действие фрикционных (использующих принцип трения) механизмов. Подавляющее большинство «девяток», оснащалось тормозными механизмами двух типов: дисковыми (впереди) и барабанными (сзади).Структура ТС включает два основных элемента:
-
Тормозной механизм, выполняющий непосредственное торможение вращения колеса.
-
Тормозной привод, функциональным назначением которого является передача преобразованного усилия на торможение от водителя к тормозному механизму.
Гидравлический привод тормозной системы «девятки» мало отличается от приводов ТС большинства «классических моделей» Волжского автозавода и состоит:
-
Главного тормозного цилиндра (поз.3)
-
Вакуумного усилителя тормозов (поз.6).
-
Тормозной педали (поз.11).
-
Расширительного бака, оснащенного датчиком уровня рабочей жидкости (поз.5).
-
Передних (поз.1) и задних (поз.7) тормозных механизмов.
-
Регулятора давления тормозов (поз.9) с рычагом (поз.10) и упругим рычагом привода (поз.8).
-
Трубопроводов двух раздельных тормозных контуров (поз.2 и поз.4).
-
Системы гибких шлангов переднего (поз. А) и заднего (поз. В) тормозов.
Технические усовершенствования, реализованные в ТС «ВАЗ 2109», касаются отдельных элементов системы (главный тормозной цилиндр, регулятор давления, вакуумный усилитель тормозов и т.д.) и носят настолько узкоспецифический характер, что обычному любителю, как правило, не интересны.
Система стояночного (ручного) тормоза, установленная на «девятке», имеет тросовый привод и основана на затормаживании задних колесных барабанов тормозными колодками посредством их раздвижения.
Как восстановить тормоза при оборванном шланге
Самый простой способ восстановить автомобилю тормоза – перекрыть подачу жидкости в поврежденный шланг и прокачать тормозную систему.
Для этого необходимо:
- открутить тормозной шланг;
- взять гвоздик и вставить ножкой в трубку таким образом, что бы его шляпка перекрывала выходное отверстие;
- если диаметр шляпки меньше внутреннего диаметра трубки, следует взять другой гвоздь, так как утопленная шляпка может повредить трубку, да и пострадает эффективность тормозов;
- после установки гвоздика необходимо трубку прикрутить к шлангу.
Перед затягиванием гаек трубки и шланга следует удалить воздух из поврежденной части тормозной системы. Это делается прокачкой тормозной системы.
Как прокачать тормозную систему при аварийном восстановлении?
Как после любого ремонта гидравлической тормозной системы, требуется ее прокачка – удаление воздуха из противоположного конца контура. В полностью рабочей тормозной системе этим концом является – штуцер на цилиндре у каждого колеса. В восстановленном контуре противоположный конец – это место заглушки трубки.
Прокачка тормозной системы легкового автомобиля практически всегда производится с напарником. Его задачей, является периодическое нажатие на педаль тормоза в определенном порядке. После герметизации трубки ведущей к поврежденному тормозному шлангу, напарник, находящийся в салоне должен несколько раз нажать на тормоз.
Когда педаль станет достаточно тугой, ее следует удерживать в нажатом состоянии до тех пор, пока не будет ослаблена гайка заглушенной гвоздиком тормозной трубки. В этот момент из контура выходит воздух, с тормозной жидкостью, а педаль «проваливается» в пол. Продолжая удерживать педаль в нажатом состоянии, следует затянуть гайку тормозной трубки и повторить операцию несколько раз, пока тормоза не станут достаточно эффективными.
Не смотря на простоту ремонта, качество восстановленных таким образом тормозов высокое
Автомобиль довольно хорошо останавливается со скорости 40 км/ч., но следует обратить внимание, на особенность торможения при включенной передаче: При нажатии на тормоз, может быть спровоцирован занос автомобиля. Эта ситуация может возникнуть, при отключении тормоза на одном из ведущих колес
Нажимая на тормоз при включенной передаче, одно из ведущих колес будет заблокировано колодками, а на второе из-за работы дифференциала будет передаваться весь крутящий момент двигателя, который способен развернуть автомобиль, особенно на скользкой дороге. Поэтому следует избегать резких торможений и выбирать безопасную скорость.
Данный ремонт является временным восстановлением системы
Разрыв тормозного шланга, чаще всего говорит о его износе, следовательно, и другие шланги могут быть в неудовлетворительном состоянии. Продолжительные поездки на восстановленном таким образом автомобиле может привести к ДТП. Разрыв второго шланга, восстанавливать таким способом теряет смыл, так как эффективность торможения упадет в разы, и придется вызывать эвакуатор Красногвардейского района СПб для транспортировки автомобиля на сервис.
Смотрите далее:
- Как правильно буксировать автомобиль на гибкой сцепке (трос)
- Как обманывают водителей на заправках
- Актуальная спецтехника для больших городов
- Проблемы с автомобилем в жару
- Последствия разбалансировки колес
- Сгорают ли штрафы ГИБДД через год
Ремонт и техническое обслуживание
Ремонт тормозной системы обычно используется очень часто. В этот перечень входит и прокачка тормозной системы, и смазка для тормозной системы, замена колодок и очень много прочего. Для этого нужны специальные инструменты, но все же поддержание тормозов в рабочем состоянии обязывают правила дорожного движения. Как они гласят: движение автомобиля запрещается при неисправности тормозного или рулевого механизма
Важно знать, что проверка тормозов должна быть ежедневной, как проверка масла и другие манипуляции при ежедневном обслуживании. Так, проверяя уровень масла важно заглянуть и в главный тормозной цилиндр
Отсутствие жидкости там первый знак, что что-то случилось.
Первым делом мы рассмотрим, как проводится прокачка тормозной системы. Почему именно эту операцию? Потому что после любого, даже самого мелкого ремонта, приходится всегда прокачивать тормоза. Также рабочая жидкость может просто заменяться во время технического обслуживания. Стоит знать, что прокачка проводиться в точности в определенном порядке: задний правый, передний левый, задний левый и передний правый. Теперь переходим к процедуре.
Первым делом мы заливаем жидкость в бачок до максимального уровня и подбираем инструменты для проведения операции. Далее, необходимо вывесить задний мост и разблокировать регулятор давления (это можно сделать с помощью обычной отвертки). Теперь необходимо отыскать клапаны вывода воздуха и очистить их от грязи, их еще называют щтуцер. Находим шланг, который можно будет надеть на штуцер. Другой конец должен быть опущен в любой резервуар, подойдет обычная пластиковая банка, главное, чтобы там шланг был опущен в тормозную жидкость на дне бутылки. Теперь переходим к самой операции, тут нам понадобится помощник. Он должен будет сидеть в салоне машины, и нажимать на педаль тормоза до 5 раз с интервалом в 2 секунды. Когда же будет последнее нажатие, то педаль нужно зафиксировать в таком положении, об этом нужно заранее предупредить помощника. Теперь нужно на пол-оборота открутить клапан воздуха и следить за тем, как будет выходить воздух из системы. Об этом будут свидетельствовать пузырьки в банке, когда же пузырьки кончатся, то нужно завернуть штуцер обратно и педаль отпустить. Эту процедуру нужно проводить раз за разом переходить от колеса к колесу. После каждой прокачки нужно проверять уровень в тормозном цилиндре и доливать ее, если уровень будет приближаться к минимальному. В среднем, придется провести такую манипуляцию от четырех до шести раз. Когда же жидкость будет выходить из воздуха можно закрутить плотно штуцеры. И надеть на них снятые заранее защитные колпачки.
Самой распространенной неисправностью является утечка тормозной жидкости. Это связано с тем, что ремонт тормозной системы проводится редко, а все патрубки и шланги находятся под прямым влиянием всех атмосферных явлений. Их замена не очень сложная, но трудоемкая операция. Для этого также требуется слить всю жидкость, а потом залить новую и прокачать всю систему перед тем, как использовать. Делать все операции с этой системой необходимо на эстакаде или в гараже с ямой, потому что некоторые операции требуют находиться под машиной.
Принципиальное устройство
В своей работе системные тормоза объединяет такие необходимые устройства:
- Тормозной привод.
- Тормозной механизм.
Механизм необходим для генерации момента тормоза, что нужен для замирания машины в необходимый момент. На всех автомобилях ставятся фрикционные устройства, действие которых основано на силах трения. Ставятся такие механизмы в контакте с колесом машины, чтобы непосредственно гарантировать его замедление. В зависимости от модели автомобиля и его конструкционных особенностей могут использоваться барабанные и дисковые тормозные механизмы. В любом из них есть подвижная часть, а есть неподвижная. Хорошим примером для практического разбора этого варианта могут стать автомобили классической серии ВАЗ, где на передней оси установлены дисковые тормоза, а на задней барабанные. В качестве подвижной части используется либо барабан, либо диск. Неподвижная часть – это колодки для дисковых тормозов и фрикционные ленты для барабанов. Но на всех машинах, выпускающихся сегодня обычно устанавливается только дисковый вариант.
Тормозной привод необходим для приведения в действие механизмов, что описаны выше. В современных автомобилях чаще всего используют такие приводы:
- Гидравлический.
- Пневматический.
- Электрический.
Механический привод ставят на ручной тормоз, так как там просто тросом затягиваются колодки и фиксируются колеса. Рычаг вручную поднимается вверх и, таким образом, происходит все описанное выше. Пневматический вид привода обычно ставят на грузовики. Он требует особого умения водить машину, примером может стать старые машины КАМАЗ. При езде на нем приходится думать, когда тормозить, а когда лучше и вовсе не разгонятся, потому что если весь воздух выйдет из системы, то автомобиль может потерять способность останавливаться.
Гидравлический способ активации является самым на сегодня востребованным. В этом варианте главным является нажатие на педаль, то есть человек жмет на педаль и создает минимальное усилие, которое сразу же воспринимает вакуумный усилитель. Он же увеличивает давление, чтобы оно было максимальным на тормозных колодках.
Техническое обслуживание тормозной системы
Для предотвращения неисправностей тормозов техническим обслуживанием предусмотрены следующие работы:
а) постоянное наблюдение за состоянием (ежедневно) и креплением (при ТО-1, ТО-2 и ТО-3) деталей привода тормозов;
б) смазка сочленений привода тормозов согласно картам смазки (обычно при ТО-1);
в) поддержание чистоты трущихся поверхностей (при ТО-3);
г) проверка равномерности и интенсивности действия тормозов (при ТО-1 и ТО-2), зазоров между фрикционными накладками колодок и тормозным барабаном (при ТО-2), состояния разжимных деталей тормозов (при ТО-3);
д) проверка отсутствия подтеканий (ежедневно), уровня и пополнение тормозной жидкости в резервуаре главного цилиндра гидравлического привода (при ТО-1, ТО-2 и ТО-3);
е) смена тормозной жидкости (при подготовке автомобиля к новому сезону эксплуатации);
ж) Состояние тяг (целость, отсутствие прогибов, надежность подвески), а также трубопроводов и шлангов гидравлического и (плотность соединений, отсутствие вмятин, трещин, разрывов) проверяется перед выходом из парка и по возвращении в парк, а при длительных поездках — и на стоянках (привалах) в пути.
педали тормоза нужно смазывать согласно картам смазки (обычно — летом солидолом, зимой маслом трансмиссионным автотракторным). Одновременно нужно смазывать несколькими каплями отработанного масла наружные сочленения наконечников тормозных тяг с рычагами.
Уровень жидкости в резервуаре главного цилиндра гидравлического привода должен быть на 15-20 мм ниже края наполнительного отверстия. Одновременно надо проверить чистоту отверстия, сообщающего резервуар главного цилиндра с атмосферой. Для смены тормозной жидкости рекомендуется, отвернув перепускные клапаны, служащие для прокачки, выпускать жидкость, плавно нажимая на педаль и одновременно вливая свежую жидкость в резервуар главного цилиндра. По разнице в цвете работавшей и свежей жидкости можно определить окончание смены жидкости. Лучше брать для замены жидкость другого цвета (наиболее распространены тормозные жидкости зеленого и желто-розового цвета).
При осмотре фрикционных накладок тормозных колодок и барабанов проверяется чистота, нет ли замасливания, отслаивания, рисок, царапин, целость пружин. Выявленные неисправности немедленно устраняются.
При осмотре тормозов колес с гидравлическим приводом дополнительно проверяется непроницаемость тормозных цилиндров, плотность защитных манжет.
Для проверки одновременности действия тормозов и величины тормозного момента имеются специальные установки. Если нет такой установки, то одновременность торможения ведущих колес можно проверить достаточно точно следующим образом:
а) поднять ведущие мосты на козлы (или вывесить на осмотровой канаве);
б) запустить двигатель, включить прямую передачу и увеличить подачу газа настолько, чтобы число оборотов колес соответствовало скорости движения автомобиля 20-25 км/час;
в) плавно нажимать на педаль тормоза или затягивать рычаг, наблюдая за ведущими колесами.
Если тормоза действуют одновременно с одинаковой силой, то колеса остановятся, а двигатель заглохнет. Если тормозные моменты различны, то вращение колеса, затормаживающегося сильнее, будет замедляться, а другое колесо, на которое тормоз действует слабее, увеличит число оборотов (действие дифференциала).
Исправность тормозов необходимо проверять при пробеге автомобиля на определенное (контрольное) расстояние. Для такой проверки необходимо иметь участок ровной асфальтовой дороги длиной 15-20 м и место для предварительного разгона автомобиля. Сообщив автомобилю с нормальной нагрузкой скорость 30 км/час и въехав на контрольный участок, надо тормозить автомобиль; грузовой автомобиль должен остановиться, пройдя с начала торможения расстояние не более 10 м, а легковой — 6 м.
Стоимость работ
Услуги | Легковые, минивены | Внедорожники |
Замена тормозных дисков задних (за пару) | 2000 руб. | 2700 руб. |
Замена тормозных дисков задних+задние колодки (за пару) | 2000 руб. | 2700 руб. |
Замена тормозных дисков передних (за пару) | 2000 руб. | 2700 руб. |
Замена тормозных дисков передних+передние колодки (за пару) | 2000 руб. | 2700 руб. |
Замена колодок тормозных задних (барабанных) | 1250 руб. | 1500 руб. |
Замена колодок тормозных задних (дисковые) | 800 руб. | 1200 руб. |
Замена колодок тормозных передних | 700 руб. | 800 руб. |
Замена главноготормозного цилиндра | 2000 руб. | 2000 руб. |
Замена вакуумного усилителя тормозов | 2500 руб. | 2500 руб. |
Регулировка стояночного тормоза | 500 руб. | 500 руб. |
Замена тросса стояночного тормоза (центральный) | 700 руб. | 700 руб. |
Замена тросса стояночного тормоза (левый) | 800 руб. | 800 руб. |
Замена тросса стояночного тормоза (правый) | 800 руб. | 800 руб. |
Замена цилиндра тормозного заднего (барабан) | 700 руб. | 700 руб. |
Замена цилиндра томозного переднего (суппорт) | 1000 руб. | 1000 руб. |
Замена шланга / трубки тормозной задней | 700 руб. | 700 руб. |
Замена шланга / трубки тормозной передней | 700 руб. | 700 руб. |
Замена жидкости тормозной с прокачкой и промывкой | 1500 руб. | 1500 руб. |
Переборка суппорта | 1000 руб. | 1000 руб. |
Прокачка тормозной системы | 1000 руб. | 1000 руб. |
Тормозной путь автомобиля является основной чертой предотвращения серьезных аварий
Если Вы чувствуете какие-либо неудобства в педали тормоза и чувствуете прерывистое соединение транспортного средства с дорожным покрытием, то Вам немедленно нужно обратить внимание на целостность тормозных шлангов и колодок. . При постоянном использовании автомобиля и городском цикле поездок машина быстрее изнашивается
Ведь бесконечное множество светофоров, заторы на улицах усиливают работу тормозной системы, бесконечно пользуясь ее услугами. В случае стирания металлического сплава должна произойти полная замена колодок, потому что это может грозить Вам и Вашим окружающим серьезными неприятностями. Для опытного специалиста такая работа является не сложной и привычной. Новичкам нужно будет просмотреть несколько видео роликов, чтобы понять весь процесс и его последовательность. При покупке новых запасных частей обращайте свое внимание на целостность конструкции и его одинаковую толщину. Иногда на рынках могут предлагать вторичное сырье, т.е. отремонтированные, напаянные колодки, которые не смогут обеспечить Вам полной безопасности на скоростных трассах, особенно при поворотах и сложных маневрах
При постоянном использовании автомобиля и городском цикле поездок машина быстрее изнашивается. Ведь бесконечное множество светофоров, заторы на улицах усиливают работу тормозной системы, бесконечно пользуясь ее услугами. В случае стирания металлического сплава должна произойти полная замена колодок, потому что это может грозить Вам и Вашим окружающим серьезными неприятностями. Для опытного специалиста такая работа является не сложной и привычной. Новичкам нужно будет просмотреть несколько видео роликов, чтобы понять весь процесс и его последовательность
При покупке новых запасных частей обращайте свое внимание на целостность конструкции и его одинаковую толщину. Иногда на рынках могут предлагать вторичное сырье, т.е
отремонтированные, напаянные колодки, которые не смогут обеспечить Вам полной безопасности на скоростных трассах, особенно при поворотах и сложных маневрах.
Если у Вас автомобиль с механической коробкой передач, то система остановки работает дольше. У автоматических коробок замена тормозных колодок происходит чаще. Первым признаком изношенности или неисправности этой системы является скрип металла при каждом нажатии педали тормоза. В наших точках технического обслуживания Вам предоставят квалифицированную помощь в любом вопросе, отремонтируют и заменят тормоза и проведут консультации. Нам Вы можете доверить как диагностику автомобиля, так и его последующее обслуживание. Мы работаем быстро, качественно и по взаимовыгодным тарифам. Все выполняется в точно указанные сроки, без промедлений. На все запасные детали, предоставляемые нашей компанией прилагаются сертификаты качества. Мы работаем для клиента, поэтому отвечаем за качество проделанных работ и конечно же даем гарантию. Обращайтесь на наши станции технического обслуживания в любое удобное для Вас время.
Значение и сущность технического обслуживания и ремонта автомобилей
Чтобы обеспечить работоспособность автомобиля в течение всего периода эксплуатации, необходимо периодически поддерживать его техническое состояние комплексом технических воздействий, которые в зависимости от назначения и характера можно разделить на две группы: воздействия, направленные на поддержание агрегатов, механизмов и узлов автомобиля в работоспособном состоянии в течение наибольшего периода эксплуатации; воздействия, направленные на восстановление утраченной работоспособности агрегатов, механизмов и узлов автомобиля.
Комплекс мероприятий первой группы составляет систему технического обслуживания и носит профилактический характер, а второй — систему восстановления (ремонта).
У нас в стране принята планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта автомобилей. Сущность этой системы состоит в том, что техническое обслуживание осуществляется по плану, а ремонт — по потребности.
Принципиальные основы планово-предупредительной системы технического обслуживания и ремонта автомобилей установлены действующим Положением о техническом обслуживании и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта.
Возможные неисправности тормозной системы
К неисправностям тормозов, возникающих в процессе эксплуатации автомобиля, относятся: слабое действие тормозов, не одновременность их действия, плохое растормаживание или заклинивание тормозных механизмов. Неэффективное действие тормоза исключает возможность своевременной остановки автомобиля при обычных условиях движения, а при сложной обстановке к дорожно-транспортным происшествиям.
Неодновременность действия тормозов не позволяет своевременно и правильно остановить автомобиль, приводит его к заносу при торможении. Плохое растормаживание колес вызывает перегрев тормозных механизмов, быстрый износ тормозных накладок и, как следствие, заклинивание или слабое действие тормозов.
Причиной слабого действия тормозов может быть негерметичность системы пневматического привода, нарушение регулировки привода и тормозных механизмов, износ или замасливание накладок тормозных колодок, недостаточное давление воздуха в пневматической системе тормозов. Неодновременность действия тормозов колес может быть вызвана нарушением регулировок привода или тормозных механизмов, заклинивание тяг, а так же засорением шлангов и трубопроводов.
Заклинивание тормозов может быть из-за: поломки стяжных пружин или обрыва накладок тормозных колодок, заедание валиков разжимных кулаков и привода, неисправность тормозных кранов.